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電主軸的使用與養護

電主軸是近十年在數控機床領域出現的將機床主軸與 主軸電機 融為一體的新技術， 它是高速數控機床的“”部件， 它的性能直接決定了機床的高速加工性能。 電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優點，可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設計，易于實現主軸定位電主軸HSK，是高速主軸 單元中一種理想結構hsk主軸。

電主軸作為高速數控機床關鍵部件， 其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率， 因此各工業國家都十分關注高速電主軸的研究與發展， 紛紛投入巨資， 裝備精良的加工和測試設備， 建立恒溫、潔凈的裝配環境， 形成了不少電主軸的生產基地。 我國電主軸的設計制造技術剛剛起步， 目前尚未形成批量生產規模， 電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。 為了加快我國高速加工技術的發展與應用hsk主軸價格， 加速數控機床產品的更新換代， 建議進一步組織力量進行技術攻關， 早日實現電主軸的化批量生產。

電主軸維修的基本內容：

1.根據電主軸的損壞情況，測量靜態、動態徑向跳動、間隙、軸向竄動量。使用工具對電主軸進行絕緣及各傳感器狀態監測。

2.拆卸電主軸，清洗并測量轉子擺差和磨損情況hsk主軸廠家。

3.選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內孔保持0.004~0.008mm的間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過緊會引起軸承外環變形，軸承溫升過高，過松則降低磨頭的剛度。

1、為了更好地確保電主軸的高精密，在快速運行時只有應用轉子動平衡達標數控刀片，開展高精密鉆削時好將電主軸加熱三十分鐘，使其做到熱穩定情況。2、新的或超過一個月沒用過的電主軸，一開始運行時一定要確保低速檔翻轉，好開展主軸加熱工作中。3、電主軸在使用歷程中注意切削油應打在切削工具上，不必打在主軸軸承端蓋。4、當清理電主軸周邊地域時，主軸雖然中斷但數控車床應插電，并確保主軸滾動軸承處在氣簾維護情況。5、裝到電主軸上的數控刀片，其筒夾一部分必須按時用干凈的軟抹布清理，避免將浮塵帶入主軸錐孔，就算無需時主軸上也應儲存一個筒夾，用于維護主軸錐孔。6、不能用空氣壓縮清理電主軸，避免將浮塵帶入主軸間隙，從而毀壞主軸滾動軸承。 

潤滑是電主軸維護手段中的要害局部，要保障電主軸的畸形運行，做好潤滑工作是重要前提。常用的電主軸潤滑方法有油脂潤滑、油霧潤滑、油-氣潤滑等，下面為大家逐個介紹。

1、油脂潤滑

油脂潤滑為一次性潤滑，不須要的附加裝置跟額定的特別維護。然而，這種潤滑帶來的溫升較高，容許電主軸軸承工作的轉速較低。是低速電主軸普遍采取的潤滑方法。dn值在1.0×106以上的主軸，多采取油脂潤滑的方法。

2、油-氣潤滑

油-氣潤滑是一種新型的、較為幻想的潤滑方法。它是利用調配閥，對所需潤滑的不同部位，依照切實際的須要，定時（間歇）、定量（微量）地供給油-氣混淆物，可能保障電主軸軸承的各個不同部位不缺潤。